
高密市振飛機械制造有限公司
經營模式:生產加工
地址:山東高密市夏莊鎮河西村
主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業務熱線:0536-2758966
鏜銑頭,銑頭,數控銑頭





三種不同形式的數控銑頭種類
數控銑頭是現代工業加工中十分常見的一種金屬刀具,主要用于不規則內孔,表面物理處理中,是機床設備重要的組成部分,一般來說,我們可以將數控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類,其中:
1、模塊化系列:這一類的數控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統機床設計的,利用一個通用聯接法蘭,手動安裝在機床主軸上,在實際操作中,可以通過增加一個接長桿來擴展其長度,其中接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。
2、控制系列:這一類的數控銑頭主要用于加工中心上,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫,銑頭生產廠家,所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度,定位環和定位塊帶動定位銷,可以旋轉 3600 以優化角度定位。
3、控制柔性系列:雖然剛度不如整體輸入驅動的控制系列數控銑頭,銑頭,但是控制柔性系列的數控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點是具有更大的通用性。
在實際操作中,使用者還應掌握必要的數控銑頭安裝技能,具體流程如下:先把銑頭放在銑卡上,在沒齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在上面,銑頭廠家,再用一只手扭一點點螺母,所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止,zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續扭螺母到扭緊的狀態。
數控銑刀直徑選擇
銑刀直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸。
(1)平面銑刀
選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內,直角銑頭,也可將機床主軸直徑作為選取的依據。平面銑刀直徑可按 (d位主軸直徑)選取。在批量生產時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
(2)立銑刀
立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀,則應主要考慮機床的高轉數能否達到刀具的低切削速度(60m/min)。
(3)槽銑刀
槽銑刀的直徑和寬度應根據加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內。
數控銑床的主要功能
(1)點位控制功能:數控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
(2)連續控制功能:通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。
(3)刀具半徑補償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內輪廓時,實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法,數控系統自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能,改變刀具半徑補償量,還可以補償刀具磨損量和加工誤差,實現對工件的粗加工和精加工。
(4)刀具長度補償功能:改變刀具長度的補償量,可以補償刀具換刀后的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。
(5)固定循環加工功能:應用固定循環加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。
(6)子程序功能:如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調用,這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個模塊,分別編寫成子程序,由主程序調用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試,優化加工工藝。
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